ویژگی های مانعی فیلم های متالایز در درجه اول از a لایه نازک فلزی - معمولاً آلومینیوم - از طریق رسوب در خلاء بر روی یک بستر پلیمری رسوب می کند. . این لایه فلزی از نظر فیزیکی مانع از انتقال اکسیژن، رطوبت و نور می شود. هرچه لایه فلزی ضخیم تر و یکنواخت تر باشد، نرخ انتقال اکسیژن (OTR) و نرخ انتقال بخار آب (WVTR) کمتر می شود. در عمل، لایه های آلومینیومی از 30-100 نانومتر می تواند WVTR را به کمتر از 0.5 گرم بر متر مربع در روز و OTR را به کمتر از 1 سانتی متر مکعب بر متر مربع در روز کاهش دهد و فیلم های متالایز را برای کاربردهای بسته بندی انعطاف پذیر بسیار موثر می کند.
با این حال، لایه فلزی به تنهایی عملکرد را تضمین نمی کند. کیفیت سطح لایه پایه، چسبندگی بین فلز و زیرلایه، و هر عملیات پس از فلزسازی، همگی نقشهای مهمی در تعیین عملکرد مانع نهایی دارند.
مانع در فیلم های متالایز در طول فرآیند رسوب در خلاء ساخته می شود. سیم آلومینیومی به یک محفظه با خلاء بالا وارد می شود و در دمای بالاتر از 1200 درجه سانتیگراد تبخیر می شود. آلومینیوم تبخیر شده به طور یکنواخت روی لایه پلیمری متحرک متراکم می شود و یک لایه فلزی پیوسته را تشکیل می دهد.
پارامترهای کلیدی که مستقیماً بر کیفیت مانع تأثیر می گذارد عبارتند از:
یک لایه آلومینیومی بدون سوراخ، بدون نقص با OD بالا، پایه و اساس ویژگیهای برتر مانع فیلم متالایز است.
بستر پلیمری یک حامل غیرفعال نیست - به طور فعال نتیجه مانع نهایی را شکل می دهد. پرکاربردترین فیلم های پایه برای متالیزاسیون عبارتند از:
| فیلم پایه | مزیت کلیدی | برنامه معمولی |
| BOPET (PET دو محوره) | ثبات ابعادی عالی، سطح صاف | بسته بندی مواد غذایی، لمینت |
| BOPP (PP دو محوره) | هزینه کم، انعطاف پذیری خوب | میان وعده، شیرینی |
| BOPA (نایلون دو محوره) | مقاومت در برابر سوراخ شدن بالا | بسته بندی گوشت، پنیر |
| CPP (پلی پروپیلن ریخته گری) | قابل آب بندی حرارتی، مقاوم در برابر رطوبت | کیسه های ریتورت، مهر و موم داخلی |
در این میان، BOPET (PET فلزی) به طور مداوم بالاترین عملکرد مانع را ارائه می دهد به دلیل زبری سطح کم (Ra معمولاً کمتر از 10 نانومتر)، پایداری حرارتی بالا در طول رسوب و یکنواختی ابعادی عالی. این ویژگیها به لایههای آلومینیومی نازکتر و یکنواختتر با نقصهای کمتر اجازه میدهد.
پیش تصفیه سطح لایه پایه - از جمله درمان کرونا و پوشش پرایمر - نیز حیاتی است. سطوح فیلم تصفیه نشده، اتمهای آلومینیوم را در طول رسوبدهی دفع میکنند، چسبندگی را کاهش میدهند و فضای خالی در لایه فلزی ایجاد میکنند.
یکی از جنبه های نادیده گرفته شده عملکرد مانع این است چسبندگی فلز به فیلم . حتی یک لایه آلومینیومی که کاملاً رسوب داده شده است، اگر در حین تبدیل، لمینیت یا خم شدن از بستر جدا شود، از بین می رود.
فیلم متالایز با اتصال بالا به فیلم متالایزه شده مهندسی شده برای حفظ چسبندگی قوی بین لایه آلومینیوم و بستر پلیمری - حتی تحت فشار مکانیکی اشاره دارد. مزایای عملی قابل توجه است:
عملیات شیمیایی سطح متالیز شده یکی از موثرترین روش ها برای دستیابی به اتصال بالا است. فیلم PET متالیز شده با مواد شیمیایی تحت یک فرآیند فعالسازی سطحی قرار میگیرد که لایه اکسید آلومینیوم را اصلاح میکند و به طور قابلتوجهی توانایی آن را برای پیوند با جوهرها، پوششها و چسبها بهبود میبخشد - و آن را به انتخاب ارجح برای سازههای لمینت تبدیل میکند.
عملیات سطحی پس از فلزسازی برای بهبود عملکرد مانع و چسبندگی استفاده می شود. فناوری های اصلی مورد استفاده امروزه عبارتند از:
عملیات تخلیه الکتریکی سطح فلز را اکسید می کند و انرژی سطح را از ~ 30 mN / m به > 50 mN / m افزایش می دهد. این به طور چشمگیری مرطوب شدن جوهر و چسب را بهبود می بخشد. با این حال، اثرات درمان کرونا می تواند در طول زمان (در عرض چند هفته)، به ویژه در محیط های با رطوبت بالا کاهش یابد.
یک لایه پرایمر شیمیایی نازک (معمولاً کمتر از 1 میکرومتر) روی سطح متالیز شده اعمال می شود. این یک پیوند شیمیایی پایدار بین آلومینیوم و هر لایه چسب یا جوهر بعدی ایجاد می کند. لایههای متالایزه شده با مواد شیمیایی معمولاً به استحکام لایهبرداری 40 تا 60 درصد بیشتر از معادلهای تیمار نشده دست مییابند. ، ایجاد چسبندگی بادوام در طیف وسیعی از شرایط لمینیت و چاپ.
درمان پلاسما که در کاربردهای برتر استفاده میشود، حتی فعالسازی سطحی بالاتری نسبت به کرونا دارد و اثرات آن بادوامتر است. این به ویژه برای فیلم هایی که برای مدت طولانی قبل از تبدیل ذخیره می شوند مفید است.
برای سختترین کاربردها - بستهبندی پزشکی، الکترونیک - یک لایه اکسید معدنی (اکسید آلومینیوم یا اکسید سیلیکون) به جای یا علاوه بر آلومینیوم خالص رسوب میکند. این پوشش ها می توانند به دست آورند مقادیر OTR کمتر از 0.1 سانتیمتر بر متر مربع در روز و شفاف، مقاوم در برابر قفل و ایمن در مایکروویو هستند.
درک منابع تخریب مانع به همان اندازه مهم است که بدانید چه چیزی عملکرد مانع را ایجاد می کند. علل رایج از بین رفتن مانع در فیلم های متالایز عبارتند از:
فیلمهای متالیزه با پیوند بالا بهطور خاص برای مقاومت در برابر این مکانیسمهای تخریب طراحی شدهاند و خواص مانع را در طول زنجیره تامین و چرخه عمر محصول حفظ میکنند.
عملکرد مانع در فیلمهای متالایز از طریق روشهای تست استاندارد شده اندازهگیری میشود. مرتبط ترین معیارها عبارتند از:
| پارامتر | استاندارد تست | ارزش استاندارد فیلم | ارزش کارایی بالا |
| OTR (نرخ انتقال اکسیژن) | ASTM D3985 | 1-5 سانتیمتر بر متر مربع در روز | <0.5 cm³/m²/day |
| WVTR (نرخ انتقال بخار آب) | ASTM F1249 | 0.5-2 گرم در متر مربع در روز | <0.3 گرم در متر مربع در روز |
| چگالی نوری (OD) | ISO 5-2 | 1.8-2.5 | 2.8-3.5 |
| چسبندگی فلز (قدرت لایه برداری) | ASTM D903 | 0.5-1.0 N/15mm | > 1.5 N/15 میلی متر |
برای اکثر کاربردهای انعطاف پذیر بسته بندی مواد غذایی، OTR کمتر از 1 سانتی متر در متر مربع در روز و WVTR زیر 0.5 گرم در متر مربع در روز حداقل مقادیر قابل قبول در نظر گرفته می شوند. محصولات حساسی مانند قهوه، داروها یا لوازم الکترونیکی ممکن است به مقادیری کمتر نیاز داشته باشند که معمولاً از طریق ساختارهای چندلایه لمینت با لایههای فلزی با مانع بالا به دست میآیند.
یک لایه نازک آلومینیومی (30 تا 100 نانومتر) که توسط تبخیر خلاء رسوب میکند، از نظر فیزیکی اکسیژن، رطوبت و انتقال نور را مسدود میکند. چگالی و تداوم این لایه عملکرد مانع را تعیین می کند.
چگالی نوری بالاتر به طور کلی به معنای یک لایه آلومینیومی ضخیم تر و یکنواخت تر است. مقادیر OD 2.8 یا بالاتر معمولاً با مقادیر قابل توجهی OTR و WVTR کمتر در مقایسه با مقادیر OD زیر 2.0 مرتبط است.
چسبندگی ضعیف باعث می شود که لایه آلومینیوم در حین لمینیت، چاپ و خم شدن ترک بخورد یا پوسته شود - شکستن سد. فیلم متالایز با پیوند بالا یکپارچگی مانع را در طول تبدیل و استفاده نهایی حفظ می کند.
این یک فیلم PET متالیز شده با یک پرایمر شیمیایی است که روی سطح فلز اعمال می شود. این روش اتصال به جوهرها و چسبها را تا 40 تا 60 درصد بهبود میبخشد و آن را برای چاپ با سرعت بالا و ساختهای لمینیتی مناسب میسازد.
بله. خم شدن مکانیکی، گرما، قرار گرفتن در معرض حلال و ذخیره سازی نامناسب همگی می توانند عملکرد مانع را کاهش دهند. انتخاب لایههای با چسبندگی بالا و بهخوبی تحت درمان سطحی، این خطر را به حداقل میرساند.
BOPET (PET دو محوره) به دلیل زبری سطح پایین، پایداری حرارتی و یکنواختی ابعادی خود به طور مداوم بهترین نتایج را ارائه می دهد - که همگی از رسوب آلومینیوم بدون نقص پشتیبانی می کنند.